Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. компаниясының металл жақтауын өндіру процесі 5 өндірістік бөлімді қамтитын 29 негізгі процесстен тұрады.Төменде өндіріс процесі туралы егжей-тегжейлі кіріспе берілген:
Аппараттық қамтамасыз ету бөлімі:
1.Кесу: темір немесе тот баспайтын болаттан жасалған шикізат өлшеміне сәйкес түзетіліп, кесіледі.
2.Тесілу: Әрбір жолақ сегменті үшін бірдей қашықтық дәлдігімен тесіктерді тесу.
3.Дәнекерлеу: әртүрлі металл жолақтарды дөңгелек, шаршы, сопақ, пішінді және т.б. сияқты әртүрлі пішіндерге дәнекерлеу.
4.Тегістеу: дәнекерлеуден қалған раманың кедір-бұдырлары мен біркелкі емес жерлерін тегістеңіз.
5.Қылқалам: Аппараттық құралдың беті щеткалы құрылымға бай болсын.
6.Жылтырату: Дәнекерленген металл жақтаудың бетін жылтырату және ойықсыз тегістеу.
7.Электроплату: Басқа металдардың немесе қорытпалардың жұқа қабатын электролиз арқылы металл бетіне жағу процесі.
8.Иілу: доғаға, тік бұрышқа және басқа пішіндерге бүгілген түзу металл бөлімі.
9.Сапаны тексеру: тамаша жартылай фабрикаттар келесі процеске беріледі.
Кескіндеме бөлімі:
10.Қолмен жылтырату: Металл жақтауды қолмен жылтыратыңыз, ойықты алып тастаңыз, сонда жақтау тегіс және тегіс болады.
11.Тазалау: шаң мен қоспаларды кетіру үшін металл жақтауды қолмен сүрту.
12.Праймерді бүрку: адгезияны күшейту және тотқа қарсы қызметін жақсарту үшін жақтауды мөлдір праймермен себіңіз.
13.Кептіру: негізді праймері бар металл жақтау кептіргішке ілініп, 200 градус жоғары температурада кептіріледі, бұл праймер жақтаудың бетіне тамаша бекітіледі.
14.Қосымша тегістеу: Кептірілген металл жақтауда ойықтар мен әжімдерді тегістеу үшін қайталама қолмен тегістеуді орындаңыз.
15.Үстіңгі жабынды бүрку: Металлдың тотығуын және коррозиясын болдырмау, бұйымның эстетикасын арттыру үшін металл бетіне үстіңгі жабынды шашыңыз.
16.Сапаны қайталама тексеру: мінсіз жартылай фабрикаттар келесі процеске беріледі.
Ағаш ұстасы бөлімі:
17.Артқы панельде гравюра: Артқы тақта MDF болып табылады және қалаған пішінді машинамен оюға болады.
18.Жетті тазалау: Артқы тақтаны тегіс және тегіс ету үшін шеттерді қолмен тазалау және тегістеу.
Шыны бөлімі:
19.Айнаны кесу: Машина айнаны әртүрлі пішіндерге дәл кеседі.
20. Жиектерді тегістеу: Айна бұрышының жиектерін алу үшін станокпен және қолмен тегістеу және ұстаған кезде қол сызатпайды.
21.Тазалау және кептіру: Әйнекті тазалау кезінде айна таза және жарық болуы үшін әйнекті бір уақытта құрғатыңыз.
22.Кішкентай әйнекті қолмен ұнтақтау: Арнайы кішкентай әйнекті шеттері мен бұрыштарын алу үшін қолмен жылтырату керек.
Қаптама бөлімі:
23.Жақтау жинағы: артқы тақтаны бекіту үшін бұрандаларды біркелкі орнатыңыз.
24.Айнаны жапсыру: Айна артқы тақтаға жақын болуы үшін шыны желімді біркелкі қысыңыз, содан кейін мықтап қойыңыз, ал шыны мен жақтаудың жиегі арасындағы қашықтық біркелкі болады.
25.Бұрандалар мен ілмектерді бекіту: ілмектерді қалып өлшеміне сәйкес орнатыңыз.Жалпы, біз 4 ілмек орнатамыз.Тұтынушылар өз қалауы бойынша айнаны көлденең немесе тігінен ілуді таңдай алады.
26.Айна бетін тазалап, таңбалап, сөмкелерге салыңыз: Айна беті толығымен таза болуын қамтамасыз ету үшін ешқандай дақ қалдырмай әйнекті сүрту үшін кәсіби шыны тазалағышты пайдаланыңыз;жақтаудың артқы жағына тапсырыс бойынша жасалған жапсырманы жапсыру;тасымалдау кезінде шыны жабысқақ шаң болмас үшін оны пластик пакетке ораңыз.
27. Буып-түю: 6 жағы поликарбонатпен қорғалған, сонымен қатар тұтынушы алған айнаның жақсы күйде екеніне көз жеткізу үшін теңшелген қалыңдатылған қорап.
28.Дайын өнімді тексеру: Тапсырыстар партиясын өндіру аяқталғаннан кейін сапа инспекторы жан-жақты тексеру үшін өнімдерді кездейсоқ таңдайды.ақаулар болғанша, өнімдердің 100% біліктілігін қамтамасыз ету үшін барлық тиісті бөлімдерге қайта жұмыс жасаңыз.
29.Төгу сынағы: Орау аяқталғаннан кейін оған барлық бағытта және өлі бұрышсыз құлау сынамасын жасаңыз.Тек шыны бүтін және жақтау деформацияланбаған кезде ғана сынақтан өтуге болады және өнім білікті деп саналады.
Жіберу уақыты: 17 қаңтар 2023 ж
